4340 Leģēta tērauda stienis

4340 Leģēta tērauda stienis
Tērzēšana tūlīt
Produkta detaļas

Leģētā tērauda stienis AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439

AISI 4340 tērauds ir vidēja oglekļa, mazleģēts tērauds, kas pazīstams ar izturību un izturību salīdzinoši lielās sekcijās. AISI 4340 ir arī viena veida niķeļa hroma molibdēna tēraudi. Leģētais tērauds 4340 parasti tiek piegādāts rūdīts un atlaidināts stiepes diapazonā no 930 līdz 1080 MPa. Iepriekš sacietējušus un rūdītus 4340 tēraudus var vēl vairāk nocietināt ar liesmu vai indukcijas sacietēšanu un nitrīdēšanu. 4340 tēraudam ir laba izturība pret triecieniem un triecieniem, kā arī izturība pret nodilumu un nodilumu rūdītā stāvoklī. AISI 4340 tērauda īpašības piedāvā labu elastību rūdītā stāvoklī, ļaujot tai saliekties vai veidot. Sakausēšana un pretestības metināšana ir iespējama arī ar mūsu leģēto tēraudu 4340. Materiālu ASTM 4340 bieži izmanto, ja citiem leģētajiem tēraudiem nav tādas cietības, lai iegūtu nepieciešamo izturību. Īpaši izturīgām detaļām tā ir lieliska izvēle. Leģēto tēraudu AISI 4340 var arī apstrādāt ar visām parastajām metodēm.

Pieejamības dēļ ASTM 4340 kategorijas tēraudu bieži aizstāj ar Eiropas standartiem 817M40 / EN24 un 1.6511 / 36CrNiMo4 vai Japānas SNCM439 bāzes tēraudu. Zemāk jums ir detalizēti dati par 4340 tēraudu.

1. AISI sakausējuma 4340 tērauda piegādes diapazons

4340 tērauda apaļais stienis: diametrs 8mm - 3000mm
4340 tērauda plāksne: biezums 10mm - 1500mm x platums 200mm - 3000mm
4340 tērauda šķiras kvadrāts: no 20 līdz 500 mm

Virsmas apdare: melna, raupji apstrādāta, virpota vai atbilstoši noteiktajām prasībām.

2. AISI 4340 tērauda specifikācija un attiecīgie standarti

Valsts

ASV

Lielbritānija

Lielbritānija

Japāna

Standarta

ASTM A29

EN 10250

BS 970

JIS G4103

Pakāpes

4340

36CrNiMo4 /
1,6511

EN24 / 817M40

SNCM 439 / SNCM8

3. ASTM 4340 tēraudi un ekvivalenti - ķīmiskais sastāvs

Standarta

Pakāpe

C

Mn

Lpp

S

Si

Ni

Kr

Mo

ASTM A29

4340

0,38–0,43

0,60–0,80

0,035

0,040

0,15–0,35

1.65-2.00

0.70-0.90

0.20-0.30

EN 10250

36CrNiMo4 /
1,6511

0,32–0,40

0,50–0,80

0,035

0,035

≦ 0,40

0.90-1.20

0,90–1,2

0,15–0,30

BS 970

EN24 / 817M40

0,36–0,44

0,45–0,70

0,035

0,040

0,1–0,40

1.3-1.7

1.00-1.40

0,20–0,35

JIS G4103

SNCM 439 / SNCM8

0,36–0,43

0,60–0,90

0,030

0,030

0,15–0,35

1.60-2.00

0.60-1.00

0,15–0,30

4. AISI sakausējuma 4140 tērauda mehāniskās īpašības

Mehāniskās īpašības


(Termiski apstrādāts stāvoklis)

Stāvoklis

Valdošā sadaļa
mm

Stiepes izturība MPa

Ražas stiprums
MPa

Elong.
%

Izod ietekme

Brinela
Cietība

T

250

850–1000

635

13

40

248-302


T

150

850–1000

665

13

54

248-302


U

100

930-1080

740. lpp

12

47

269-331










V

63

1000–1150

835. lpp

12

47

293-352


W

30

1080–1230

925. lpp

11

41

311-375


X

30

1150-1300

1005

10

34

341–401










Y

30

1230-1380

1080. gads

10

24

363-429


Z

30

1555. gads

1125. gads

5

10

444-


Termiskās īpašības

Īpašības

Metrika

Imperial

Termiskās izplešanās koeficients (20 ° C / 68 ° F, eļļas paraugam sacietējis, 600 ° C (1110 ° F) temperaments)

12,3 µm / m ° C

6,83 µin / ° F

Siltumvadītspēja (tipisks tērauds)

44,5 W / mK

309 BTU collas / h.ft². ° F

5. Leģētā tērauda 4340 kalšana

Vispirms uzkarsē tēraudu 4340, kalšanai karsē līdz maksimāli 1150 ° C - 1200 ° C, turiet, līdz temperatūra ir vienāda visā sekcijā.

Nelietot zem 850 ° C. 4340 ir labas kalšanas īpašības, taču dzesējot, jāievēro piesardzība, jo tērauds ir jutīgs pret plaisāšanu. Pēc kalšanas darbgalds ir jāatdzesē pēc iespējas lēnāk. Ieteicama dzesēšana smiltīs vai sausā kaļķā utt.

6. AISI 4340 tērauda pakāpes termiskā apstrāde

  • Stresa mazināšana

Iepriekš sacietējušam tēraudam stresu mazina, sasildot tēraudu 4340 līdz 500 līdz 550 ° C. Sildiet līdz 600 ° C - 650 ° C, turiet, līdz temperatūra ir vienāda visā sekcijā, iemērciet 1 stundu uz 25 mm sekciju un atdzesējiet mierīgā gaisā.

  • Rūdīšana

Pilnu atlaidināšanu var veikt 844 ° C (1550 F) temperatūrā, kam seko kontrolēta (krāsns) dzesēšana ar ātrumu, kas nepārsniedz 10 ° C (50 F) stundā, līdz 315 ° C (600 F). No 315 ° C 600 F to var dzesēt ar gaisu.

  • Rūdīšana

Pirms rūdīšanas AISI 4340 leģētajam tēraudam jābūt termiski apstrādātam vai normalizētam un termiski apstrādātam stāvoklim. Atlaidināšanas temperatūra ir atkarīga no vēlamā stipruma līmeņa. Stiprības līmeņiem temperatūras diapazonā no 260 līdz 280 ksi pie 232 ° C (450 F). Izturībai 125 - 200 ksi temperatūras diapazonā pie 510 ° C (950 F). Nelietojiet rūdīt 4340 tēraudu, ja tas atrodas 220–260 ksi stiprības diapazonā, jo rūdīšana var samazināt triecienizturību šādam stiprības līmenim.

Rūduma trausluma dēļ, ja iespējams, jāizvairās no atlaidināšanas 250 ° C - 450 ° C diapazonā.

  • Liesmas vai indukcijas sacietēšana

Kā minēts iepriekš, iepriekš sacietējušus un rūdītus 4340 tērauda stieņus vai plāksnes var vēl vairāk cietināt ar liesmu vai ar indukcijas sacietēšanas metodēm, kā rezultātā korpusa cietība pārsniedz Rc 50. AISI 4340 tērauda daļas pēc iespējas ātrāk jāuzsilda līdz austenīta temperatūras diapazons (830 ° C - 860 ° C) un nepieciešamais korpusa dziļums, kam seko tūlītēja eļļas vai ūdens dzēšana atkarībā no nepieciešamās cietības, sagataves lieluma / formas un rūdīšanas kārtības.

Pēc atdzišanas ar roku siltu, atlaidināšana 150 ° C - 200 ° C temperatūrā samazina spriedzi, minimāli ietekmējot tā cietību.

Lai nodrošinātu vislabākos rezultātus, vispirms ir jānoņem viss dekarbonizētais virsmas materiāls.

  • Nitriding

Sacietējušu un rūdītu 4340 leģēto tēraudu var arī nitrināt, iegūstot virsmas cietību līdz Rc 60. Karsē līdz 500 ° C - 530 ° C un pietur laiku (no 10 līdz 60 stundām), lai attīstītu korpusa dziļumu. Nitriding jāseko lēnai dzesēšanai (bez atdzišanas), samazinot izkropļojumu problēmu. Tāpēc nitrīda pakāpes 4340 materiālus var izgatavot līdz gandrīz galīgajam izmēram, atstājot tikai nelielu slīpēšanas pielaidi. Tērauda materiāla 4340 stiepes izturību parasti neietekmē, jo nitrīdēšanas temperatūras diapazons parasti ir zemāks par sākotnējo izmantoto rūdīšanas temperatūru.

Sasniedzamā virsmas cietība ir no 600 līdz 650HV.

7. Mehānisms

Apstrādi vislabāk var veikt ar leģēto tēraudu 4340 rūdītā vai normalizētā un rūdītā stāvoklī. To var viegli apstrādāt ar visām parastajām metodēm, piemēram, zāģēšanu, virpošanu, urbšanu utt. Tomēr augstas stiprības apstākļos, kas ir 200 ksi vai vairāk, apstrādājamība ir tikai no 25% līdz 10% no sakausējuma rūdītajā stāvoklī.

8. Metināšana

Tērauda 4340 metināšana sacietētā un rūdītā stāvoklī (kā parasti piegādāts) nav ieteicama, un no tā vajadzētu izvairīties, ja vien iespējams, tāpēc, ka pastāv rūdīšanas plaisāšanas draudi, jo mehāniskās īpašības mainīsies metināto šuvju ietekmētajā zonā.

Ja jāveic metināšana, iepriekš sasilda līdz 200 līdz 300 ° C un metināšanas laikā to uztur. Tūlīt pēc metināšanas pirms sacietēšanas un atlaidināšanas atbrīvojiet no temperatūras 550 līdz 650 ° C.

Ja metināšana rūdītā un atlaidinātā stāvoklī ir patiešām nepieciešama, tad sagatavei, ja iespējams, tūlīt pēc atdzesēšanas līdz rokas sasilšanai vajadzētu samazināt slodzi 15 ° C zem sākotnējās atlaidināšanas temperatūras.

9. Tērauda 4340 pielietojums

AISI 4340 tēraudu izmanto lielākajā daļā rūpniecības nozaru lietojumiem, kuriem nepieciešama augstāka stiepes / tecēšanas izturība, nekā var nodrošināt 4140 tērauds.

Daži tipiski lietojumi, piemēram:

  • Gaisa kuģa nosēšanās rīks

  • Automobiļi,

  • Naftas un gāzes urbšana,

  • Kalšana,

  • Silta un auksta veidošanās,

  • Mašīnbūve,

  • Pārneses sistēmas, piemēram, spēka pārvades pārnesumi un vārpstas.

  • Vispārīgas inženierzinātnes un konstrukcijas, piemēram: lieljaudas vārpstas, zobrati, asis, vārpstas, savienojumi, tapas, patronas, veidnes utt.

Hot Tags: AISI 4340, 36CrNiMo4, 1.6511, EN24, 817M40, SNCM439 leģētā tērauda stienis, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, uzņēmums, eksportētājs, pārdevējs, zīmoli, importa, pirkšanas, labākās, augstas kvalitātes


Izmeklēšana